稳定性高
可重复性好
18862122582
详细介绍
制药化工行业化学合成恒温制冷加热循环器是制药、化工、科研、实验室反应过程中常见的设备，一般通过加热反应釜夹套内的导热油，将热能间接传递给釜内物料，从而控制反应物料温度的加热设备，其高使用温度可达350℃。制冷加热控温一体机可以配套不同的反应釜进行制冷加热控温，其中反应釜的材质有玻璃反应釜、双层玻璃反应釜、不锈钢反应釜、搪瓷反应釜、树脂反应釜等。制冷加热控温一体机配套反应釜进行制冷加热控温使用，一般采用介质来进行制冷加热控制，其中温度准度度需要重视。
制药化工行业化学合成恒温制冷加热循环器结构设计原理和功能优势
高温时没有导热介质蒸发出来，而且不需要加压的情况下就可以实现 -80～190℃、-70～220℃、-88～170℃、-55～250℃、-30～300℃连续控温；
采用全密闭管道式设计，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。 膨胀容器中的导热介质不参与循环，可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险；
| 介质温度范围 | -45℃～+300℃ (系统加压3bar) | |||||
| 控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器 | |||||
| 温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||||
| 温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||||
| 通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||||
| 外接入温度反馈 | PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100) | |||||
| 温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度 | |||||
| 导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反应物料温控精度 | ±1℃ | |||||
| 加热功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 制冷量 kW AT | 250℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 0℃ | 5 | 7 | 10 | 15 | 25 | |
| -20℃ | 2.9 | 4.2 | 6 | 11 | 16 | |
| -40℃ | 0.9 | 1.5 | 2 | 3.8 | 4.7 | |
| 流量压力 max L/min bar | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 压缩机 | 艾默生 | |||||
| 膨胀阀 | 丹佛斯 | |||||
| 蒸发器 | 远卓板式换热器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | |||||
| 安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||||
| 密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | |||||
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